Het hotmeltproces van gemengd polyestergaren met een laag smeltpunt heeft een aanzienlijke invloed op de prestaties. Het heetsmeltproces omvat het verwarmen van gemengde garens om laagsmeltende polyester in verschillende mate te smelten en te binden, waardoor de eigenschappen van de garens veranderen. Hieronder volgen de belangrijkste punten van de impact van het hotmeltproces op de prestaties van gemengd polyestergaren met een laag smeltpunt:
1. Effect van verwarmingstemperatuur:
De verwarmingstemperatuur heeft een aanzienlijke invloed op de trekeigenschappen van gemengde garens. Naarmate de verwarmingstemperatuur stijgt, neemt de breuksterkte van het garen aanvankelijk toe en vervolgens af, terwijl de rek bij breuk geleidelijk afneemt naarmate de temperatuur stijgt.
2. Effect van verwarmingstijd:
De verwarmingstijd heeft geen significant effect op de rekbaarheid en slijtvastheid van hotmeltgaren.
3. Voorkeur hotmeltproces:
Uit onderzoek blijkt dat het optimale hotmeltproces een verwarmingstemperatuur van 150 graden en een verwarmingstijd van 60 seconden is.
4. Warmtebehandelingsproces:
Na warmtebehandeling wordt de breeksterkte van het garen in het algemeen verbeterd, wordt de rek bij breuk verminderd, wordt de beharing verminderd en wordt de wrijvingscoëfficiënt verminderd. Het warmtebehandelingsproces dat de voorkeur heeft, is een warmtebehandelingstemperatuur van 160 graden en een warmtebehandelingstijd van 3 minuten.
5. Uitgebreide verbetering van gareneigenschappen:
Door middel van redelijke hotmelttechnologie kan maatvrij weven van polyester-katoengaren worden bereikt, wat de breeksterkte en slijtvastheid van het garen verbetert en het garen betere prestaties geeft.
6. omgevingsfactor:
Polyester en polyester met een laag smeltpunt hebben een slechte hygroscopiciteit en zijn gevoelig voor statische elektriciteit tijdens het productieproces. Voor gebruik is een antistatische behandeling vereist.
7. Het belang van processtroom:
In het productieproces van gemengd garen is het uniform mengen van grondstoffen zeer cruciaal, wat de fysieke en mechanische eigenschappen van het garen en het uiterlijk van de stof beïnvloedt.
8. Kernpunten van productiecontrole:
Om te voorkomen dat vreemde vezels worden gemengd en grondstoffen worden bevochtigd, moeten de productieomstandigheden strikt worden gecontroleerd, zoals het handhaven van lage temperaturen en lage productiesnelheden om de garenkwaliteit te garanderen.
9. Principe van warmteinstelling:
Het principe van thermofixatie van polyester brengt veranderingen in de supramoleculaire structuur van de vezel met zich mee. Het warmtehardingsproces heeft invloed op de mechanische en fysische eigenschappen en verfeigenschappen van de stof.
Uit deze onderzoeksresultaten blijkt dat het hotmeltproces een belangrijke rol speelt bij het verbeteren van de eigenschappen van gemengd polyestergaren met een laag smeltpunt, vooral bij het verbeteren van de breuksterkte en slijtvastheid. Tegelijkertijd moeten de temperatuur en de tijd van de warmtebehandeling nauwkeurig worden gecontroleerd om optimale garenprestaties te verkrijgen.
