Ademend hechtgaas, functioneel verschillend van vaste zelfklevende films, is een thermoplastische webstructuur die is ontwikkeld via smelt{0}}meltblown of reactieve extrusie om materiaallaminatie te vergemakkelijken terwijl de macroporositeit-van de dragersubstraten behouden blijft. Door gebruik te maken van een niet-geweven, willekeurige filamentgeometrie, bieden deze gaasfilms een hoge pelsterkte (15-30 N/25 mm) zonder de tussenruimten in textielweefsels af te dichten. Dit maakt de continue overdracht van vochtdamp en lucht mogelijk (gemeten in $cm^3/cm^2/s$), een cruciale vereiste voor hoogwaardige bovendelen van schoenen en activewear-composieten waarbij thermische regulering van het grootste belang is.
Poreuze geometrie en structurele mechanica
Het "ademend vermogen" van eenHotmeltwebis een direct gevolg van de openingsverhouding en vezeldiameter. In tegenstelling tot monolithische films die een totale barrière vormen, bestaat de maasstructuur uit kruispuntenPolyamide (PA), Polyester (PES), ofTPUfilamenten die slechts 30% tot 60% van het totale oppervlak beslaan.
Filamentdiameter:Meestal varieert dit van 10 µm tot 50 µm om het lijmvolume in evenwicht te brengen met flexibiliteit.
Webgewicht (gsm):Lagere gewichten (15-25 g/m²) geven prioriteit aan maximale luchtstroom, terwijl hogere gewichten (40-80 g/m²) worden ingezet voor zware industriële composieten die superieuretreksterkte.
Rechtstreekse fabriekslevering van Oeko-Tex-gecertificeerd ademend gaas.
Vraag technische TDS en monsterrollen aan
Technische gegevens: luchtdoorlaatbaarheid en hechtingsprestaties
De volgende tabel vergelijkt de prestaties van WithTech ademende mesh-varianten op basis van belangrijke industriële statistieken:
| Parameter | 20 gsm PA-gaas | 30 gsm PES-gaas | 25 gsm TPU-gaas | Testmethode |
| Smeltpunt | 95 graden – 115 graden | 120 graden – 130 graden | 100 graden – 150 graden | DSC |
| Luchtdoorlaatbaarheid | >800 $cm^3/cm^2/s$ | >650 $cm^3/cm^2/s$ | >750 $cm^3/cm^2/s$ | ISO9237 |
| Schilsterkte | 18N/25mm | 22N/25mm | 25N/25mm | ISO11339 |
| Verlenging | 50% - 80% | 30% - 50% | 400% - 600% | ASTM D638 |
| Waslimiet | 60 graden cycli | 90 graden cycli | 60 graden cycli | ISO6330 |
Hechting in evenwicht brengen met vochtdamptransmissie (MVT)
De belangrijkste technische uitdaging in [Link invoegen:Gaasfilm] toepassing is het 'verzadigingspunt'-het stadium waarin een verhoogd lijmgewicht het ademend vermogen van de buitenstof verhindert.
1. Gecontroleerde thermische stroom
Tijdensheet-persverlijming, moet de temperatuur worden gekalibreerd om het verwekingspunt van het polymeer te bereiken zonder de volledige vloeibare toestand te bereiken. Dit zorgt ervoor dat de filamenten hun ‘web’-architectuur behouden en niet instorten tot een vaste filmlaag.
2. Drukbeheer
De knijpdruk moet tussen 2,0 en 4,0 bar worden gehouden. Overmatige druk dwingt het gesmolten polymeer in de poriën van het weefsel, waardoor de luchtdoorlaatbaarheid van het uiteindelijke composiet tot wel 40% wordt verminderd.
3. Substraatsynergie
Ademend mesh is het meest effectief in combinatie met open-celschuim of 3D-gebreide meshes. Als u bijvoorbeeld een TPU-web van 15 g/m² gebruikt om een 3D-gebreid bovenwerk te verbinden, blijft 90% van de luchtstroom van het oorspronkelijke breisel behouden, terwijl het de structurele ondersteuning biedt die nodig is voor Tier-1-sportschoenen.
Industriële toepassingsscopes
Schoeisel:Laminering van ademende voeringen en verstevigingen op de tenen{0}}.
Kleding:Hechting van vocht-afvoerende lagen in basis-sportkleding.
Automobiel:Hemelbekleding en akoestische panelen waarvoor luchtuitwisseling-nodig is.
Medisch:Transdermale pleisterruggen en laminering van operatiejassen.
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Hoe kies ik tussen PA en PES voor een ademende mesh-toepassing?
Kies PA (polyamide) voor lagere activeringstemperaturen (95 graden -115 graden) en superieure zachtheid. Selecteer PES (polyester) als de toepassing wassen op hoge- temperatuur (90 graden) of lijmen op industriële substraten op PET-basis vereist.
Vraag 2: Voldoet uw ademende mesh aan de GRS-duurzaamheidsnormen?
Ja. Wij biedenGRSgecertificeerde versies van ons PES-gaas gemaakt van post-gerecyclede chips. Alle varianten zijn dat ookOeko-Tex Standaard 100gecertificeerd, waardoor geen gevaarlijke chemische migratie tijdens thermische verwerking wordt gegarandeerd.
Vraag 3: Wat is de maximale breedte die beschikbaar is voor industrieel lamineren?
Onze standaard productiebreedte is 150 cm, maar we kunnen op maat gesneden sleuven leveren van 10 mm tot 3200 mm voor grootschalige automotive- of filtratiecomposietlijnen.
